全自動反沖洗疊片過濾器

簡要描述：全自動反沖洗疊片過濾器通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合；通過巧妙設(shè)計的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過程。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：全自動排污過濾器

更新時間：2020-05-19

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一、 全自動反沖洗疊片過濾器設(shè)備工作原理
霜刃疊片過濾器的核心技術(shù)在于采用了盤片式過濾機(jī)理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合；通過巧妙設(shè)計的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過程。
1.盤片過濾原理：
過濾盤片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點(diǎn)的個數(shù)也不相同，從12-32個不等，這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導(dǎo)致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個交叉點(diǎn)被攔截，因此即使一些顆粒從開始的交叉點(diǎn)漏過，終究仍會被后面的交叉點(diǎn)攔截。當(dāng)盤片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過濾器裝置通過改變進(jìn)出水流方向，自動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅(qū)動盤片高速旋轉(zhuǎn)，通過壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向，恢復(fù)初始的過濾狀態(tài)。

2.全自動反沖洗疊片過濾器過濾原理
水流通過過濾器的進(jìn)水口進(jìn)入，過濾芯架活塞將疊片壓緊；當(dāng)水流進(jìn)入過濾器與離心盤的塑料切線方向接觸時，產(chǎn)生的離心效果把攜帶大顆粒雜質(zhì)的水甩在過濾器的內(nèi)壁上，并集中與過濾器頂部，攜帶更少雜質(zhì)的水再接觸過濾疊片，就大大降低了疊片所需的清洗頻率，達(dá)到了節(jié)水和設(shè)備維護(hù)更簡單的效果。

過濾芯架活塞上提，疊片松開，反洗水從過濾芯架柱體的小孔噴出，噴射到散開的疊片上，使疊片產(chǎn)生橫向旋轉(zhuǎn)和縱向顫動的運(yùn)動；在疊片快速旋轉(zhuǎn)作用下的水流對疊片進(jìn)行*的清洗；然后從排污口排出。

二、過濾設(shè)備運(yùn)行模式
過濾過程：
原水進(jìn)入過濾器，通過疊片組底部的螺旋盤時水流高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心效果，是水中雜質(zhì)、顆粒物遠(yuǎn)離疊片，通過疊片再實(shí)施深層過濾。

反洗過程：
（1）當(dāng)啟動反洗的壓差或時間任何一個設(shè)定的條件達(dá)到時,控制器廠就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；
(2)電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時開始反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3)另開始一個過濾頭的反洗結(jié)束時間到達(dá)時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動隔膜重新壓緊疊片，開始反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器 都經(jīng)過同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。反洗閥的切換模式：下圖

三、設(shè)備基本參數(shù)
運(yùn)行壓力：0.2-0.8Mpa
反洗壓力：0.15-0.6 Mpa
工作溫度：<70℃
PH: 4-13
材質(zhì)：過濾頭本體：2"、3"及4"濾頭均為增強(qiáng)聚酰胺
過濾盤片：聚丙烯
管架：PE、不銹鋼或碳鋼材料任選
閥門：2"、3"及4"反洗閥增強(qiáng)聚酰胺
接口：系統(tǒng)進(jìn)出口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭通常為4"、6"、8"，詳細(xì)見對應(yīng)設(shè)備外形尺寸圖
系統(tǒng)排污口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭2"、3"
過濾等級：20-200μm